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Gasgewinde-Bohrer sind spezialisierte Bohrer, die entwickelt wurden, um dichte, konische Gewinde zu erzeugen, die hauptsächlich in der Sanitär-, Rohrleitungs- und Gastransportindustrie verwendet werden. Sie entsprechen spezifischen Standards, um die Kompatibilität mit Standard-Gasanschlüssen und -rohren sicherzustellen. Arten von Gasgewinde-Standards Einige gängige Gasgewinde-Standards, an die Gasgewinde-Bohrer angepasst sein könnten: NPT (National Pipe Taper): Der primäre Standard für konische Gewinde in Nordamerika, der für Rohre verwendet wird, die Flüssigkeiten und Gase transportieren. NPTF (National Pipe Taper Fuel): Ähnlich wie NPT, aber für engere Dichtungen ausgelegt, ideal für Anwendungen, bei denen die Verhinderung von Leckagen von größter Bedeutung ist, insbesondere bei Kraftstoffen und Gasleitungen. BSPT (British Standard Pipe Taper): Ein gängiger Standard für konische Gewinde in Europa und vielen anderen Teilen der Welt.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3

Bottoming Taps, auch bekannt als Plug Taps, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Gewinden in blinden Löchern entwickelt wurden, also Löchern, die nicht vollständig durch ein Werkstück gehen. Ihr einzigartiges Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis ganz zum Boden des Lochs zu schneiden, was eine vollständige und sichere Gewindeverbindung gewährleistet. Wie Bottoming Taps Funktionieren Vollständiges Gewindeprofil: Im Gegensatz zu anderen Taps mit konischen Führungen haben Bottoming Taps ein vollständiges Gewindeprofil, das bis zur Spitze reicht. Dieses Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis zum Boden eines blinden Lochs zu schneiden, ohne einen ungewindeten Bereich zu hinterlassen. Schneidwirkung: Wie andere Taps haben Bottoming Taps Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Während der Tap gedreht und in das Loch eingeführt wird, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In blinden Löchern werden die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt, wenn der Tap zurückgezogen wird.

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen bieten präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Holz- und Kunststoffmaterialien. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Löcher und Senkungen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern, sei es in der Prototypenherstellung oder in der Produktion von Kleinserien. Die Bearbeitung von Löchern und Senkungen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Vakuumtische zum Aufspannen von flachen, elastischen oder instabilen Werkstoffen. Unsere Vakuumtische erhalten Sie in 11 unterschiedlichen Größen. Wir bieten Ihnen passend zu unseren Fräsmaschinen Vakuumtische in den Größen von 220x320 mm bis 1000x1500 mm an. Die 6 mm Bohrungen in kleinen regelmäßigen Abständen, gewährleisten eine hohe Spannkraft. Geeignet für flache, elastische oder instabile Werkstoffe.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Wir setzen modernste Technologien, erfahrene Fachkräfte und ein unermüdliches Streben nach Perfektion ein, um Ihnen erstklassige Lösungen im Bereich Lohnsägen zu bieten. Wir verstehen die Bedeutung präziser Komponenten für Ihren Erfolg, und daher stehen Qualität, Pünktlichkeit und Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Gerne stellen wir Ihnen nicht nur die Lösung Lohnsägen zur Verfügung, sondern wickeln für Sie die Gesamte Lieferkette ab. Wir bieten Ihnen gerne die Möglichkeit an, Ihre Sägeabschnitte aus einer Hand just in time von uns zu beziehen.

Unsere Antriebswellen bieten die ideale Lösung für industrielle Anforderungen, bei denen hohe Belastbarkeit und Präzision gefordert sind. DK Fertigungstechnik GmbH liefert Antriebswellen, die speziell für den Einsatz in Maschinen und Anlagen entwickelt wurden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Antriebswelle eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung bietet. Unsere Antriebswellen werden passgenau gefertigt, um eine effiziente Kraftübertragung sicherzustellen und die Belastbarkeit von Maschinenkomponenten zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Qualität und das Fachwissen von DK Fertigungstechnik und sichern Sie sich eine Antriebswelle, die Ihre Produktion unterstützt.

Die NOVA 24 CO₂-Lasermaschine bietet eine ideale Kombination aus kompakter Bauweise und leistungsstarker Technologie, perfekt für präzise Gravur- und Schneidearbeiten. Mit einer effektiven Arbeitsfläche von 400x600 mm und einer motorisch höhenverstellbaren Plattform ermöglicht sie die Bearbeitung verschiedenster Materialien und Objekte. Hauptmerkmale: Effektive Arbeitsfläche: 400x600 mm für vielseitige Anwendungen. Motorisch höhenverstellbare Plattform: Anpassung an unterschiedliche Materialstärken und -größen. Wabentisch aus Stahl: Magnetisch und stabil für präzise Ergebnisse. Roter Pilotlaser: Genaue Positionierung des Laserstrahls. Automatische Steuerung von Prozessluft und Abluft: Optimierte Arbeitsbedingungen und Sicherheit. Statusanzeige: Zeigt den aktuellen Betriebszustand der Maschine an. Automatischer Schutz der Laserröhre: Verhindert Betrieb ohne Kühlwasser. Geschlossener Kühlkreislauf: Sorgt für konstante Betriebstemperaturen. Intelligente Prozessluftsteuerung: Differenzierte Luftregelung beim Schneiden und Gravieren mit individueller Luftmengenregelung. Große Sichtfenster und beleuchteter Arbeitsraum: Ermöglicht ständige Kontrolle des Bearbeitungsprozesses. Optionale Erweiterungen: Untergestell auf Rollen: Für flexible Platzierung und Mobilität. Dreh- oder Abrollvorrichtung: Zum Gravieren und Schneiden runder Gegenstände. Aktiver Wasserkühler: Für bessere Reproduzierbarkeit der Laserleistung und längere Lebensdauer der Laserröhre. 4" (101,6 mm) Optik: Zum Schneiden besonders dicker Materialien. HR-Laserkopf oder 1,5"-Laserkopf: Für besonders filigrane Gravurarbeiten. Präziser Autofokus: Zur automatischen Höhen-Einstellung des Laserkopfes. Optische Anzeige der Fokusposition: Für exakte Fokussierung. Schaltausgang: Zur automatischen Steuerung von gängigen Filteranlagen. Erweiterung auf 60W CW-Laserröhre oder 30W RF-Laserquelle: Für erhöhte Leistung. Leiser 30l-Kompressor: Für die Prozessluft. Lieferumfang: NOVA 24 voreingestellt und betriebsbereit. Abluftventilator mit Anschluss-Schlauch und Montagematerial. Luftkompressor für die Prozessluft. Wasserkühler CW-3000 mit Schläuchen. Software (deutsch). Installations- und Bedienungsanleitung. Anschlusskabel (PowerCon für Stromversorgung, USB, Netzwerk). Werkzeugkoffer mit Zubehör, Reinigungsset und Werkzeugen. Anwendungen: Die NOVA 24 eignet sich hervorragend für: Präzisionsgravuren: Auf Materialien wie Holz, Acryl, Leder und Kunststoff. Feinschneiden: Von dünnen Materialien mit hoher Genauigkeit. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Tassen, Kissenbezügen und Visitenkarten. Prototypenbau: Schnelle Erstellung von Modellen und Mustern. Technische Spezifikationen: Laserleistung: 45W (RMS) mit optionaler Erweiterung auf 60W. Arbeitsfläche: 400x600 mm. Höhenverstellung: Motorisch verfahrbare Plattform. Kühlung: Geschlossener Kühlkreislauf mit CW-3000 Wasserkühler. Abmessungen: Kompakte Bauweise für platzsparende Integration. Vorteile: Hohe Präzision: Dank stabiler Führungen und wartungsarmer Rollen-Führungen. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Bedienung und umfangreiches Zubehör. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen. Langlebigkeit: Robuste Konstruktion und hochwertige Komponenten.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen umfassende Möglichkeiten in der Serienproduktion. Wir realisieren Ihre Projekte mit modernsten Dreh-, Fräs-, Draht- und Startlocherodierverfahren. Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, kleine und mittlere Serien in den Verfahren Drehen und Fräsen zu realisieren. Diese Dienstleistung umfasst auch Draht- und Startlocherodieren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Lohnfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Lohnfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in kleinen und mittleren Serien herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Lohnfertigung effizient und effektiv ist.

Holzwerkstoffe lassen sich sowohl mit Laser- als auch mit Wasserstrahltechnik schneiden. Während das Laserschneiden eine bräunlichschwarze Schnittkante erzeugt, bleiben die Kanten beim Wasserstrahlschneiden hell und rußfrei. Wir haben verschiedene Materialstärken und -sorten vorrätig und können kurzfristig beliebige Holzwerkstoffe beschaffen.